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EQUIPOS PARA

PASTA FRESCA

PASTA FRESCA

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PASTA FRESCA RELLENA

PASTA FRESCA RELLENA PASTA FRESCA RELLENA

PASTA FRESCA RELLENA

La linea produce pasta fresca rellena, como tortellini y ravioles.

La gama completa del equipo para la pasta fresca rellena incluye:
máquina empastadora, naveta de carga, una o más laminadoras, uno o más formadores de pasta rellena, un pasteurizador (a gas o a vapor inyectado), un pre-secador y un enfriador. Si fuese necesario, las máquinas laminadoras pueden ser alimentadas con un sistema automático a naveta, o también para producir el hojaldre es posible utilizar una prensa en lugar de las laminadoras. La linea puede ser completada con tratamiento térmico, después del empaquetado,  utilizando las espirales de pasteurización y enfriamiento, y si fuese necesario también de congelado.

PASTA FRESCA LAMINADA

PASTA FRESCA LAMINADA PASTA FRESCA LAMINADA

PASTA FRESCA LAMINADA

La linea produce pasta fresca con sección plana, como tagliatelle o lasañas.

La gama completa del equipo para la pasta fresca laminada incluye:
máquina empastadora, una laminadora, una cortadora, un pasteurizador (a gas o a vapor inyectado) , un pre-secador y un enfriador. Para producir el hojaldre es también posible utilizar una prensa en lugar de la laminadora. La cortadora puede tener múltiples particularidades, como un sistema para el formado de madejas o, en el caso de las lasañas, para el apilado a paquete, para el plegado y el apilado de lasañas y tagliatelle diréctamente en bandejas, manteniendo el volumen y la suavidad.

PASTA FRESCA EXTRUIDA Y TIPICA REGIONAL

PASTA FRESCA EXTRUIDA Y TIPICA REGIONAL PASTA FRESCA EXTRUIDA Y TIPICA REGIONAL

PASTA FRESCA EXTRUIDA Y TIPICA REGIONAL

La linea produce pasta fresca extruida, corta (como macarrones, plumas , tornillos, …) o larga (como espaguetis, tagliatelle, …) o tipica regional (como trofie, orecchiette, cavatelli, …) a según de las trefiladoras adoptadas.

La gama completa del equipo para la pasta fresca extruida incluye:
prensa con o sin vacío (vacum), navetas de carga, una serie de formadores para pastas típicas regionales , un pasteurizador a gas o a vapor , un pre-secador y un enfriador. Si fuese necesario, las máquinas formadoras pueden ser alimentadas con un sistema automático de navetas.

Le tecnología SARP permite la producción y el tratamiento térmico de pastas frescas rellenas o de formato plano con capacidades productivas hasta 2.000 kg/h.

Los equipos tienen la función de producir pasta fresca con una shelf-life suficientemente elevada inclusive sin adoptar el tratamiento de secado. La shelf-life varía según los tratamientos a los cuales viene sometido el producto: alrededor de 60 días con producto pasteurizado, enfriado y empaquetado en atmosfera modificada,  hasta 4-5 meses con pasteurización y enfriamiento del producto ya empaquetado. Para todas las categorías de pasta fresca, las máquinas son de acero inoxidable y proyectadas para un saneamiento optimal. Los equipos pueden ser realizados para harinas (desde harinas crudas o pre-cocidas)  con o sin gluten o harinas especiales, implementando las máquinas existentes con particulares sistemas adaptos para elaborar las harinas requeridas.

Cada equipo Sarp está compuesto por diversos componentes, la gama completa incluye:

  • Empastadoras para permitir la dosificación y el mezclado de sémola, harina, agua, huevos y otros ingredientes para formar el empasto;
  • Prensas, desde la dosificación y mezclado de las materias primas utilizadas se obtiene la extrusión del empasto con cualquier tipo de harina (con o sin gluten, integral, tratada, …), con o sin vacío (vacum).
  • Navetas de carga con control laser para varios puestos de formado.
  • Calibradoras y cortadoras, que permiten el corte longitudinal y/o transversal del hojaldre y la calibración del espesor del mismo que se desea obtener. Es posible también el control automático del espesor.
  • Pasteurizadores a gas o a vapor, es el tratamiento necesario para el abatimiento de la carga bactérica y el aumento de la durada (shelf-life) del produc Los pasteurizadores a Gas permiten un ahorro energético del 60% con respecto a los pasteurizadores tradicionales.
  • Empapeladores / Enfriadores (TAMBIEN COMBINADOS) para garantizar una shelf life elevada y una eficiente limpieza.
  • Esterilizadores y linea tratamiento post-packaging con espirales, que tiene el objetivo de tratar térmicamete el producto para una duración de más de 90 días y para alcanzar elevadas producciones.
Impastatrice-13
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Linea-tagliatelle-lasagne-in-vaschetta
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Pastorizzatore per pasta fresca
Pastorizzatore per pasta fresca

AUT. CONT. KNEADER

AUT. CONT. KNEADER WITH HIGH SPEED MIXER for dosing and mixing semolina, flour, water, eggs and other ingredients for dough.

The machine is equipped with structure in stainless steel, with volumetric dosers for liquids and flours and other accessories suitable for the mixing.

A stainless steel high speed mixer allows fast mixing of the ingredients, in order to maintain their organic qualities. Following you could have an accumulation belt for the dough in alimentary plastic material, to semola uniform hydratation.

PASTEURIZER / PRE-DRYER

Steam or gas pasteurizer allows the heat treatment of the product to reduce bacterial level and shelf life of the product. 

Gas pasteurizer has an energy saving of 60% than traditional pasteurizer.

The bearing structure and the belt is in stainless steel, driven by lateral chains.

The insulating cover panel is made in a single piece, in stainless steel, in convex form, equipped with high-efficiency internal insulation, sealed with continuous weld between the panels. Removable PATENTED system to keep condensation at the exit of the pasteurization chamber and water seal for steam, made with a closure system between the upper cover and the underlying tank.

It’s possible to have a drying area with panels in stainless steel with possibility of manual opening for cleaning, nr. 2 helicoidal fans with speed variation for air quantity. Steam or electric battery with finned tubes (max. temperature 80°C).

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COOLER / FREEZER

For combined COOLING AND FREEZING treatment of fresh pasta.

This machine is divided into 2 sections: each for a different heat treatment.

SUPERIOR SECTION: cooler 

INFERIOR SECTION: freezer

Suitable for cooling and freezing of pasta thanks to air circulation that allows an uniform treatment on the surfaces of the product.

  • The layers are self supported, driven by stainless steel lateral chains.
  • chains.
  • Stainless steel belt with net with flexible mesh in stainless steel or polypropylene. Stretching spring for the belt.
  • Movement of the belts automatically regulated The transmission of the movement for each layer is made by a reducer, without chains.
  • Insulating panels, equipped with high-efficiency internal insulating, made in foam poliurethane, sealed between two sheets. Panel width: 60 mm. Every parts is completely accessible for an easy maintenance and cleaning.
  • Divider panel to avoid thermal exchange between the two sections.
  • Cooling and freezing systems are separated.
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AFTER PACKAGING PASTEURIZER

The pasteurizing heat treatement increases product’s shelf-life (duration of the product) and allows secondary packages.

The structure is in stainless steel and could be combined with several  type of belt conveyors, in stainless steel or in plastic material or with different kind of drive systems, with pinions or with drum (depends on products and heat treatement).

Entry and exit of the machine, loading and unloading system, shape of the machine and filled space were studied paying attention to the particular needs of the customer in the connections between various machineries (before and after), various departments and working sites.

The devices for heat treatment, evaporators, and insulated room can be placed in strategic locations to optimize the efficiency of heat exchange between air and product and to make this working period faster.

 

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POST PACKAGING COOLING

Usually cooling heat treatement follows post packaging pasteurization to increase product’s shelf-life (duration of the product) and allow secondary packages.

The structure is in stainless steel and could be combined with several  type of belt conveyors, in stainless steel or in plastic material or with different kind of drive systems, with pinions or with drum (depends on products and heat treatement).

Entry and exit of the machine, the loading and unloading system, shape of the machine and filled space were studied paying attention to the particular needs of the customer in the connections between various machineries, various departments and working sites.

The devices for heat treatment, cooling batteries, and insulated room can be placed in strategic locations to optimize the efficiency of heat exchange between air and product and to make this working period faster.

 

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